修改:2020-6-22 9:58:34 所属分类:新闻中心
在工业设备生产中,长期使用过程中搪玻璃反应釜会堆积大量的污垢,这些污垢会影响搪玻璃反应釜的正常工作,污垢还直接影响不锈钢反应釜的生产效率和使用寿命,增加能源消耗,降低产品质量。因此需要定期对它进行清洗。为使反应釜正常的发挥使用效率及寿命,应当经常使用完反应釜后进行清洗,清洗不锈钢反应釜通常采用人工清洗、化学或反应釜机械清洗三种方法。广州市科立盈充分利用多年来高压水的研发经验,设计并制造出自动化工业反应釜清洗设备,实现自动化、全方位清洗。
一、伸缩式反应釜清洗系统简介:
科立盈充分利用多年来水射流的研发经验,设计并研发制造出自动化搪瓷反应釜清洗设备,实现全方位、自动化清洗。自动反应釜清洗设备可根据对结垢物的分析和清洗要求,选择合适的压力等级,既不会造成物理损伤,可耐高温,又能保持反应釜表面光滑,使结垢物不易附着在反应釜上。
科立盈化工反应釜清洗设备包括电气控制部分、高压泵部分、高压水清洗部分,高压水清洗由自动清洗装置和手动清洗装置两部分组成。反应釜清洗设备是利用高压水射流技术的动能原理将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎,从而彻底剥离并清除掉。
清洗目标是各搅拌罐,反应釜,发酵罐;
清洗车就位——粗步就位后,打开人孔盖,手动将清洗悬臂旋转90度对
人孔中心位置,后锁紧,4万向轮踩下脚刹车,防移动。接通水电气,通过螺杆升降机调节安装洗罐器和人孔密封固定板,确认安装对齐密封;
开始清洗——操作员启动系统后,进入自动清洗状态,分3个高度位置,延罐中心线分2点对称清洗,无需人工干预;自动清洗步骤见方案示意图;整个清洗过程只需要1人控制完成;每个位置清洗时间可由人工设定与更改,但需要在触摸屏中指定的页面中输入密码方可。
清洗结束——清洗结束后,系统自动缩回伸缩臂,垂直向下,往回旋转33度,往上升回原位,与此同时,圈盘器由伺服电机联和感应开关控制其转速旋和停顿,达到其动作的同步,及时圈缩回水管,断开水电气,人工把整个手臂转90度回到原位,锁紧。
预计清洗时间——20分钟左右/罐,根据客户清洁度要求;
三、工业化工反应釜水射流设备清洗优点:
1、选择适当的压力等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体,清洗速度比传统方法快几倍甚至几十倍;
2、能在环境恶劣的场合进行清洗,人员不需要进入反应釜内,彻底避免了罐体内化学物品对人体的伤害及不安全性,彻底根除了安全隐患;
3、高压水射流清洗是使用普通水于高速度下的冲刷清洗,所以不污染环境,不腐蚀设备,不会造成任何机械损伤,还可除去用化学清洗难溶或能溶的特殊垢;
4、清洁率可达90%以上,节省能源成本低,不需要工人进入不锈钢反应釜自动罐体清洗,节省人力物力,易于实现机械化、自动化、效率高,清洗速度比传统方法快几倍甚至几十倍。
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