修改：2015-12-12 14:15:57 所属分类：解决方案
蓝剑水业美信一、二、三线内洗机改造方案
一、改造背景
美信基地一线、二线2000 桶/小时五加仑生产线内洗机采用的均是广州达意隆提供的设备，设备运行至今已有5-8 年。随着国家及行业对产品质量的提供，原来设计的设备已经不能完全满足现在的质量要求，特别是对五加仑内桶清洗死角及清洗不干净的问题迟迟不能解决，较严重影响了公司产品品质，跟公司的品质要求及产品定位已经不适应当今环境，所以找到一个行之有效，经济、可靠的解决方案迫在眉睫！
二、设备运行情况及介绍
㈠、美信基地一线、二线2000 桶/小时五加仑生产线内洗机情况介绍设备生产日期：2007 年10 月，设备厂家：广州达意隆，能力：2000
桶/H，两段式；
工位布置：
1、清洗和消毒分开为两段，外洗机负责清洗桶的外表，在内洗机上也匹配外冲洗装置；
2、工序如下：
投桶 →拔盖机→检漏机→外预洗机→人工目检工位→碱液内洗机→消毒液内洗机→ 上桶灌装压盖机→ 灯检箱→热收缩机→出桶输送→产品包装下线
包括两个辅助设备：自动提盖、洗盖（杀菌、清洗盖）系统；中央控制台系统。
3、工序说明
a、拔盖机：工作能力每台大于1200 桶/小时。
b、外洗机工艺
内洗机回流水回收后，用于清洗桶外部及旋转式外洗机（粗洗）用水。
c、碱液内、外洗工艺为：压力3-3.5bar
1 道回流水洗→1 道滴干→3 道40-50℃热碱水→3 道50-60℃碱液（热水）洗→1道滴干→1 道回流水冲洗→1 道滴干
d、内消毒清洗机工艺为3-3.5bar
8 道消毒液洗→1 道滴干→2 道成品水冲洗（2 道成品水分别有独立的开启阀门，由需方根据情况调节）→1 道滴干。
所有喷洗工位向上提升定冲
主要存在的问题：对附着在桶内壁的顽固性杂质、苔藓去除效果很差。
㈡、美信基地三线2000 桶/小时五加仑生产线内洗机情况介绍
设备生产日期：2010 年5 月，设备厂家：广州达意隆，能力，2000
桶/H，a、工作能力：每台大于2000 桶/小时；
b、工艺：共有21 个工位：1 道滴干→1 道回流水洗→1 道滴干→4道45℃-55℃热碱洗→2 道55℃-65℃热碱洗（喷头提升）→1 道滴干→1 道回流水洗→1 道滴干→2 道消毒液洗→1 道滴干→2 道消毒液洗→1 道滴干→2 道成品水→1 道滴干。（附图）
c、原理：自动检测桶数达到工位数则自动进桶和上桶工作，步进式冲洗，自动下桶，桶数未达工位数则不进桶和上桶工作。无桶不冲洗。
除两个碱洗工位做提升定冲外，其他工位为原位定冲；
主要存在的问题：对附着在桶内壁的顽固性杂质、苔藓去除效果很差。
三、分析
产生污渍的形成渠道总所周知，5 加仑桶为回收桶，在运转流程中，在倒立安装在饮水机上一般会导致桶颈和桶肩较易乘积一些矿物质，矿泉水等水质尤为明显。另外特别是用完的桶一般会放置一段时间，如果时间较久，桶内的水分与空气接触，会滋生细菌甚至长苔藓。苔藓会较紧粘附在桶内壁，给回收清洗带来了很大的难度。
如上所示在桶底有苔藓滋生
2.达意隆以上设备目前内洗机存在的一些问题
达意隆的设备是较早期的产品，设计在当时是进步的，但随着经济技术的发展以及行业标准及人们对产品质量的提高，原有的设备性能已经多少少已经满足不了当下的要求，所以有针对性的提高设备性能使之满足当下质量要求很有必要。回收桶要合格，对于碱液内洗机和消毒液内洗机的内桶清洗至关重要。这个工艺也是行业中的难点问题。今年新闻媒体也有不断曝光某些品牌的桶检测不合格的情况，如果哪家水厂能有效解决个问题，可以站在行业中的制高点并有效提高产品品质！
达意隆碱液内洗机和消毒内洗机一般用的是这种固定式或者散射式的喷头。
这种喷头要么是直冲式要么是散射出去，不能完全覆盖整个内桶表面而形成较强的冲击力，从而把污渍清洗干净。
图示为喷射样式
从上图中可以得知，以上达意隆使用的喷头会存在桶底以下部分有喷射不到的地方，喷射不到的地方一般靠水流下来进行冲刷，但是
这种靠清洗液自身重力进行的冲刷冲击力是非常小的，不能保证把一些较顽固的污渍如苔藓、矿物类洁净清洗干净。
四、解决方案及建议
对于有效清洗内桶内的较顽固污渍，目前行业中有采用2 种方式，现对目前两种工艺分析如下：
1.采用高压清洗的方式：即采用夹紧机构，夹住桶转，利用喷头上下移动，喷射70KG 的高压水进行冲洗。这种方式可能可以解决清洗问题，但是代价昂贵，光是高压泵的功率就达到17KW 左右，能耗非常高，光是高压泵的成本都要近几十万，后续的运行成本及维护也非常高，另外加上传动机构和运行机构，运行成本和维护是非常高的，而且由于增加了较多动作，生产效率大大降低。如果采用这种清洗内桶的方式，成本高昂；
2.采用旋转喷头的方式：这种在原来的基础上做部分改动，即在保证3 公斤压力下，喷头由固定式喷射改为旋转式清洗，可以360°覆盖内桶对桶内表面进行完全覆盖冲洗，因冲击力大覆盖全，受到越来越多企业的欢迎。这种因有热碱水清洗工艺，所以对于一些较难清洗的污渍也是可以实现清洗干净的目的。
采用旋转喷头示意图
采用第二种方案改动非常小，只需要更换喷头即可。可以在检修时间更换喷头即可，不用耽误宝贵的生产时间，而且费用低廉。
建议采用第二种方案进行改造，改造方案如下：
㈠、美信基地一线、二线2000 桶/小时五加仑生产线内洗机
a.因该碱液内洗机和消毒液内洗机均为提升式，建议碱液内洗机第三、第四道由原来的多孔喷射式改为旋转式清洗。
b.消毒液内洗机的2 道消毒液多孔喷射清洗改为旋转清洗。这样保证可以完全覆盖到整个内桶表面，保证消毒清洗效果。
c.另外，由于消毒內洗工艺最后一道是用成品水冲洗，建议最后一道也采用旋转清洗，保证把残留的消毒液都可以清洗干净，保证产品品质和口味的纯正！
㈡、美信基地三线2000 桶/小时五加仑生产线内洗机
a.因该碱液内洗机的2 个碱洗工位是有提升冲洗装置的，建议在这两个工位换成旋转喷头,其它工位原位清洗喷头改为我司特制的原位冲洗喷头。
b.对于消毒内洗机的工位均是原位冲洗，建议后续改造需要把2道消毒工位改为提升式旋转清洗和最后一道成品水冲洗。它工位原位清洗喷头改为我司特制的原位冲洗喷头。
因为达意隆原位冲洗也存在覆盖不全的问题，建议碱液内洗机和消毒内洗机原位冲洗的喷头改为我司特制的原位冲洗喷头，这种喷头可以完全覆盖底部，喷射到底部是一个稍微旋转的圆柱面，而不是目前达意隆采用的喷射出来是一个水柱。
因为如果原位冲洗喷射出来的是一条水柱，如果有桶偏的情况下，就不能保证完全覆盖内桶表面，特别是消毒工艺会有致命缺陷，
如下图：
如上图为喷射偏不能直接打到桶底的情况。因为桶底是一个锥面，如果是水柱冲洗，理论上理想情况是打到水桶底的锥面中心，水会向四周均匀分散开，但如果一旦桶偏，就不能达到完全均匀覆盖的效果。
五、总结
经过以上分析，达意隆的设备在当代是较先进的，但对于内桶清洗这块还可以做的更好，建议贵司做如下改造，可以解决彻底清洗内桶的顽固问题，而且改动小，投资小见效快，可以大大提高经济效益和社会效益！建议贵司可以采用逐步改进的方式进行。具体如下：
1. 美信基地一线、二线2000 桶/小时五加仑生产线碱液内洗机3道40-50℃热碱水工艺的直喷式喷头改为我司特制的旋转喷头，如果效果理想，可以全部更换成旋转式的清洗喷头；
2. 美信基地一线、二线2000 桶/小时五加仑生产线消毒液内洗机2 道消毒工艺的直喷式喷头改为我司特制的旋转喷头，另外最后一道成品水直冲式喷头也改为旋转式喷头，如果效果理想，可以全部更换
成旋转式的清洗喷头；
3. 美信基地三线2000 桶/小时五加仑生产线碱液内洗机原2 道喷头提升的55℃-65℃热碱洗直喷式喷头改为我司特制的旋转喷头，4道不提升的碱液冲洗喷头改为我司特制的原位冲洗喷头，如果效果理想，可以把全部原位不提升的喷头更换为我司特制原位喷头；
4. 美信基地三线2000 桶/小时五加仑生产线消毒液内洗机均为原位冲洗，建议先观察前面更改为旋转式的清洗效果，如果效果理想，建议取前面的2 道消毒工位改为提升式的，喷头更换为我司特制的旋转喷头。其它原位喷头建议更换为我司特制的原位冲洗喷头。
以上是我司针对贵司三条具有代表性的生产线对内洗机清洗的探讨和拙见，如有更好的意见和建议欢迎探讨和沟通！
广州市科立盈喷淋设备有限公司
刘志远
撰稿与广州
2015-12-01